整體電爐蓋用耐火磚要(yao)求(qiu)具備良(liang)好(hao)的抗(kang)熱震性，對爐渣高(gao)溫噴濺的抗(kang)侵蝕性、以及(ji)整體性好(hao)、結(jie)構牢固不開裂等。 

整體電爐蓋用耐火材料的發展趨(qu)勢是：磚(zhuan)-預制塊-整體澆(jiao)注，各(ge)國具(ju)體條件不一，使用材質也不盡相同。

（1）硅(gui)(gui)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)爐蓋。20世紀50年代電爐蓋使用(yong)硅(gui)(gui)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)（SiO2 93%-95%）砌筑(zhu)，其真(zhen)比(bi)重(zhong)低(di)為2.37-2.39，質輕價廉，具有良好的高溫(wen)(wen)結構強度和抗(kang)蠕變性(xing)能(neng)。但(dan)是高溫(wen)(wen)下熔融(rong)后的SiO2產生連續性(xing)的熔滴現象，導致(zhi)爐渣減度降低(di)，影響冶煉(lian)作業，因而(er)開發使用(yong)了性(xing)能(neng)更好的高鋁磚(zhuan)。

（2）高(gao)鋁(lv)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)爐蓋。高(gao)鋁(lv)磚(zhuan)砌(qi)筑(zhu)電爐爐蓋始于50年代末。燒(shao)成(cheng)(cheng)高(gao)鋁(lv)磚(zhuan)（Al2O3 80%）和(he)磷酸(suan)鹽結(jie)合的不燒(shao)高(gao)鋁(lv)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)以及燒(shao)成(cheng)(cheng)莫來石磚(zhuan)或不燒(shao)磷酸(suan)鹽結(jie)合莫來石磚(zhuan)，它(ta)們的共(gong)性是抗熱(re)震性優(you)良。

（3）浸(jin)(jin)(jin)潰(kui)(kui)爐(lu)(lu)(lu)蓋。20世紀70年代日本(ben)爐(lu)(lu)(lu)蓋磚(zhuan)用(yong)浸(jin)(jin)(jin)潰(kui)(kui)工藝改善高鋁制(zhi)品性(xing)能取得良(liang)好效果。采用(yong)MgO、Cr2O3、CaO、SiO2等氧化物(wu)作浸(jin)(jin)(jin)潰(kui)(kui)劑(ji)浸(jin)(jin)(jin)至制(zhi)品孔隙中彌補(bu)基質易被(bei)熔蝕的缺(que)陷，以改善制(zhi)品結構提(ti)髙其耐用(yong)性(xing)。使用(yong)為浸(jin)(jin)(jin)潰(kui)(kui)劑(ji)可減少低融(rong)物(wu)對爐(lu)(lu)(lu)蓋磚(zhuan)的侵入，提(ti)高抗蠕變性(xing)能。

（4）堿(jian)性(xing)耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)爐(lu)蓋(gai)。電爐(lu)蓋(gai)用(yong)鎂(mei)質磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。為保證爐(lu)蓋(gai)結(jie)構的穩定和(he)減少鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)變形及剝落，采用(yong)鐵皮鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)或砌筑時插(cha)入鐵片。由于鐵皮產生感應(ying)電流（高功率電爐(lu)蓋(gai)尤甚），形成(cheng)局部過熱改用(yong)非磁性(xing)鋼(gang)做磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)殼，另一方面純鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的線膨脹(zhang)系數(shu)過大，用(yong)量(liang)不多。

其他堿性(xing)磚(zhuan)(zhuan)如鎂(mei)(mei)鉻質(zhi)、鉻鎂(mei)(mei)質(zhi)、白云(yun)石質(zhi)、鎂(mei)(mei)鋁質(zhi)等相(xiang)繼使用，有高(gao)(gao)溫燒成磚(zhuan)(zhuan)或不燒磚(zhuan)(zhuan)，或經焦油(you)浸潰(kui)的白云(yun)石磚(zhuan)(zhuan)等。它們(men)具有優(you)良的耐火性(xing)能(neng)和抗氧化鐵與熔渣的侵蝕能(neng)力，在苛刻條件下，使用性(xing)能(neng)優(you)于高(gao)(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)。

（5）整體澆注(zhu)爐(lu)蓋(gai)。采用整體澆注(zhu)爐(lu)蓋(gai)促(cu)進了爐(lu)蓋(gai)壽(shou)命的進一(yi)步(bu)提高。爐(lu)蓋(gai)水冷后(hou)，電(dian)極周圍也實行水冷，從材質上(shang)選用含Cr2O3 3%的高鋁超(chao)低水泥(ni)澆注(zhu)料并加不銹鋼(gang)纖維，爐(lu)蓋(gai)在(zai)稍有修補的情況下使用了594爐(lu)，壽(shou)命提高約(yue)4倍。

我國電(dian)爐蓋用耐(nai)火(huo)材料

早在(zai)50年(nian)代(dai)初期，我國整體電爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)大多采用大塊特異形硅質組合耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)，砌筑(zhu)方便、嚴密，使得整個(ge)爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)應力分布相對(dui)均勻。但(dan)此類耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)成型(xing)比較(jiao)困難，而且因為硅磚(zhuan)(zhuan)難于適應強化冶煉作業的(de)(de)需(xu)要，后來逐漸(jian)被淘汰(tai)。我國最早使用高鋁質電爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)磚(zhuan)(zhuan)，由(you)唐鋼耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)廠生產的(de)(de)高鋁磚(zhuan)(zhuan)在(zai)撫鋼15t電爐(lu)(lu)(lu)上使用，效果達到了150-200爐(lu)(lu)(lu)。后來相繼開發出了各種結合劑（水玻璃、磷(lin)酸、磷(lin)酸二氫(qing)鋁等(deng)）制(zhi)備的(de)(de)不燒高鋁磚(zhuan)(zhuan)，或在(zai)配料中引(yin)入硅線石(shi)族礦物原料，添加微(wei)粉(fen)、尖晶石(shi)、碳化硅等(deng)原料。近年(nian)來又研制(zhi)了各類耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆(jiao)注料，以(yi)滿足超高功(gong)率電爐(lu)(lu)(lu)發展的(de)(de)需(xu)要。下表為各種點爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)優缺(que)點比較(jiao)。